大家都知道蔬菜在运输过程中很容易腐烂，而现在见到在蔬菜这么完整无损是是我们热收缩膜厂家产品包装就起了很好的保护作用了。

青花菜的呼吸强度较高，采后生理代谢活动非常旺盛，短时间内就会失去水份变黄，影响蔬菜本身的商品价值。所以蔬菜采后必须及时进行预冷，迅速除去田间热，降低青花菜中心温度和呼吸强度，从而达到减缓蔬菜的新陈代谢活动和延长保鲜期的目的。目前国内蔬菜产地预冷环节薄弱，缺乏预冷设施;运输过程中很少采用冷藏运输，农贸市场、超市等零售环节大多采用常温无包装销售，销售果蔬的设施基本为普通货架、普通货架加喷湿装置(RH:80%～90%)和冷藏陈列柜(2～10℃)。中国蔬菜流通腐损率为25%～30%，这就是中国目前蔬菜的流通现状。

做个简单在试验：选择新鲜、清洁、大小均匀、无机械伤和病虫害，直径为15～20cm，长为15cm左右的青花菜(单个重约为200研究压差预冷和冷库预冷，聚苯乙烯泡沫箱加冰0℃冷藏运输1天，4℃和20℃加收缩膜和不加收缩膜包装及20℃加湿销售2天青花菜品质的变化。结果表明:压差预冷青花菜的预冷速度快于冷库预冷;聚苯乙烯泡沫箱加冰冷藏运输1天后，4℃销售的青花菜品质好于在20℃下销售青花菜的品质。

大家都知道蔬菜在运输过程中很容易腐烂，而现在见到在蔬菜这么完整无损是是我们热收缩膜厂家产品包装就起了很好的保护作用了。

青花菜的呼吸强度较高，采后生理代谢活动非常旺盛，短时间内就会失去水份变黄，影响蔬菜本身的商品价值。所以蔬菜采后必须及时进行预冷，迅速除去田间热，降低青花菜中心温度和呼吸强度，从而达到减缓蔬菜的新陈代谢活动和延长保鲜期的目的。目前国内蔬菜产地预冷环节薄弱，缺乏预冷设施;运输过程中很少采用冷藏运输，农贸市场、超市等零售环节大多采用常温无包装销售，销售果蔬的设施基本为普通货架、普通货架加喷湿装置(RH:80%～90%)和冷藏陈列柜(2～10℃)。中国蔬菜流通腐损率为25%～30%，这就是中国目前蔬菜的流通现状。

做个简单在试验：选择新鲜、清洁、大小均匀、无机械伤和病虫害，直径为15～20cm，长为15cm左右的青花菜(单个重约为200研究压差预冷和冷库预冷，聚苯乙烯泡沫箱加冰0℃冷藏运输1天，4℃和20℃加收缩膜和不加收缩膜包装及20℃加湿销售2天青花菜品质的变化。结果表明:压差预冷青花菜的预冷速度快于冷库预冷;聚苯乙烯泡沫箱加冰冷藏运输1天后，4℃销售的青花菜品质好于在20℃下销售青花菜的品质。

这是PE收缩膜包装的特性之一。借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。

初级保护性

初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式（捆扎、打包、胶带等包装）无法做到的。

压缩固定性

借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在烟草业以及纺织业中有独特的包装效果。

成本节约性

利用缠绕膜进行产品包装，可以有效降低使用成本，采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右，热收缩膜的35%左右，纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次

发展方向

2012年9月17PE市场行情冷淡，每年的金九银十今年显得是那么的平淡，生产PE收缩膜的企业在这个九月里产量保持平稳。从上半年到现在，PE收缩膜产量一直处于下跌当中，与其他塑料包装一样，PE收缩膜现在正处于一个发展瓶颈，如果不突破这个瓶颈那么PE收缩膜将大量下滑被其它塑料包装所超越。PE收缩膜想要突破瓶颈，必须从以下三个方面下手：

一，PE收缩膜成本价格，控制PE收缩膜生产成本可以从，原料、机械、人工等方面下手，只有价格上的突破才能更好的发展。

二，PE收缩膜的品质，有价格没品质同样不行，那么如何在控制价格的同时又能保障品质了。笔者认为，这个必须以企业的管理为主，只有降低企业的成本，让每个企业人员都能发挥作用，这样才有利于企业与产品品质的控制

三，PE收缩膜的产品研发与市场开拓，我国PE收缩膜经过了这么多年不断的研发，已经很有进步了，但任有很多不足之处，比如收缩率、透明度、环保等方面还需加强。市场的开拓是随产品的研发而走的，只有研发出更好的产品，才能让市场得到发展。

热缩膜在现今市场上是比较热销的一种薄膜，其原因不只是因为热缩的所具有的特点，还有热缩膜的应用范围也比较广泛，热缩膜产品不仅柔韧性好，而且抗撕裂性强，热收缩膜厂家就为大家简单介绍一下热缩膜的通用性质，如果你是热缩膜的热爱者之一，那就一起来看一下吧。

1、热缩膜的单元化：这是热缩膜的特性之一。借助热缩膜的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体。

2、热缩膜具有压缩固定性：借助热缩膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩。

3、热缩膜的成本节约性：利用热缩膜进行产品包装，可以有效降低使用成本，同时还可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次，这也是热缩膜厂家生产的热缩膜的一大亮点。

PE热缩膜是一种韧性很好的材料，不容易用普通的塑料粉碎机粉碎，PE热缩膜广泛适用于易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装，您可能只听说PE热缩膜，对PE热缩膜不是很了解，那么热收缩膜厂家就带您一起来看一下PE热缩膜的特点介绍。

1、PE热缩膜有良好的柔韧性和拉伸性，包缠能力强。

2、PE热缩膜的收缩记忆功能强，回缩紧固性好。

3、PE热缩膜能被包物件整体稳固性好,降低了运输过程中的破损、倒塌、散包等现象。

4、热缩膜厂家告诉您PE热缩膜还具有高抗刺穿强度，高透明度和光泽度，所以对产品的包装性很好。

1）PVC热收缩膜制品有软质、硬质的不同。一般情况下，配方中增塑剂的用量在10PHR（PerHundredResin，表示每100质量份树脂所需配方料的质量份数）以下的PVC制品称为硬质制品；增塑剂的用量在10～40PHR的PVC制品称为半硬质制品；增塑剂的用量超过40PHR的PVC制品称为软质制品。

2）由于PVC是热敏性塑料，因此配方中不能没有热稳定剂。一般PVC配方中，热稳定剂的用量为5～8PHR。如果热稳定剂少了，则不足以阻止PVC在热熔融成型的温度下分解；如果热稳定剂多了，则会提高热熔融流动的温度。

3）为了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，PVC配方中应添加加工助剂。实践证明，对于硬质PVC制品，没有加工助剂是不能熔融成型加工的，而对于软质PVC质品，没有或欠缺加工助剂，也是很难成型的。PVC的加工助剂主要是同PVC薄膜有良好相容性的丙烯酸酯树脂（ACR），以及氯化聚乙烯（CPE）、氯磺化聚乙烯、甲基苯乙烯聚合物、MBS、ABS等。注意：加工助剂不能添加太多，如果超过12PHR，可能会因熔体粘度太低、摩擦力太小而不挤出成型。一般，加工助剂的用量在5～8PHR即可。

4）PVC本身虽无素，但其单体素性很大。美国FDA规定（国际上也认可），PVC树脂中VCM的含量低于百万分之一才能用于食品、药品包装，直接同食品、药品接触。

5）PVC的塑料托盘透明性优，配方中还应使用透明性优的添加剂，才能保证PVC树脂的透明性良好。

热收缩膜包装符合绿色包装的要求，顺应环保时代的发展潮流，具有现代发展意义。塑料袋废弃之后，无法循环再使用，对环境造成严重的影响。热收缩膜取代塑料袋包装成为一种必然的趋势，通过绿色包装形式来保护生态环境和维持生态平衡。热收缩膜适合用于各行各业产品的包装需要,它既可以进行单件或小集合包装,也可以进行大型托盘的包装,可对饮料、医药、五金、玩具、化妆品、礼品、饰品、日用品、保健品、塑料制品、陶瓷、玻璃器皿、电子原件、电池、电器产品、扣板、木棒、竹棒、金属棒、塑料棒、纺织品、纸制品、地板、装饰材料、防水材料、管材、鞋类、文体用品、工艺品像框等热收缩包装.采用PVC热收缩膜包装商品,可以节省包装材料、降低包装成本、美化商品.深受用户青睐,美称其为“不见影的新包装”,是当今市场提高商品竞争能力的明智选择。

随着社会的发展为了满足消费者的需求，厂家愈来愈烈的追求产品的差异竞争，热收缩膜在市场上也得到了快速地发展。热收缩膜的同类工艺是标签纸、热转印和模内贴标等技术，但是与这些传统工艺中使用的材料相比，收缩膜材料的成本至少要高一倍。热收缩膜的技术优势以及宣传效果感染力是传统工艺无法替代的，因此更多消费者更钟情于热收缩膜包装。

热收缩膜加热会发生收缩与物体或者产品紧密贴合的现象，这一现象发生的原因我想大多数的伙伴是不知道的，其实我们消费者没必要的准确的了解这些，只要知道热收缩膜加热后产生的是一种物理收缩现象就可以了，其实也就是说分子热运动使热收缩膜发生的收缩的现象。一些普通塑料的大分子在自然的状态下是以卷曲的形式展现的。在室温下，塑料大分子的活动能力差，因而不能靠分子运动来消除不自然状态，这就是室温下热收缩薄膜并不收缩的原因。这只是一种表面现象，这种现象看上去很稳定的热收缩薄膜内部已隐伏着不稳定的因素。当热收缩薄膜重新加热到一定的温度，大分子会重新开始活动起来，从不自然状态力图恢复到自然状态，然后就产生了我们肉眼可见的收缩功能。

根据热收缩膜的包装发展速度来看，在未来的发展中热收缩膜包装就会拥有进一步扩大规模，现今我国在包装行业已经取得了成就，已经达到了满足市场的需求。热收缩膜的日益更新拥有了可以使物体产品达到美观以及固定紧贴不散落的效果。由此食品、化妆品、医药等行业迅速发展也促使了热收缩膜以及塑料复合膜的逐渐增长。虽然热收缩膜能达到紧贴收缩效果，但是热收缩膜进行热收缩时也有一定的要求重要的三个要求分别是热封的温度；热封的时间以及热封的压力。这三点对热收缩膜能否相当的重要，结合我们实际的经验，影响收缩膜的因素就简单的介绍一下：

1.热封温度：热封温度直接影响着塑料复合包装产品的热封强度。

2、热封时间：自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，热封层之间结合得越牢固。但如果热封时间过长，复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，严重影响产品的外观质量。

3、热封压力：为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是必不可少的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或不均匀，则会使热封部位产生气泡而·虚焊，导致热封不良。

在热收缩的过程中，材料被定向拉伸，受热即收缩，形成包装效果。其实，早在1936年，薄膜遇热收缩的特性就被发现，以及开始应用。主要用橡胶薄膜来收缩包装容易腐败的食品。经过半个世纪的发展，热收缩膜的包装还被用作印制收缩标签和收缩瓶盖，让瓶子可以用上漂亮美观的标签。而且不断地开发新的应用领域。

企业使用收缩包装膜进行包装，有什么好处呢？

有两点很重要的原因：

一是PVC独特的性能(防雨，耐火，抗静电，易成型)。

二是PVC低投入高产量的特点。那么，PVC为什么能具有上述两大优势呢？让我们从其生产工艺上来找答案吧。

PVC的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。可不要小看这层背涂，它是PVC膜性能的一个重要保证。